進刀速度
進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。
但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應(yīng)降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時,其濃度為75%。
金剛石鋸片切割的注意事項
金剛石鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉(zhuǎn)動,須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準任意移動荒料。
切割時發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應(yīng)及時調(diào)整。線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng),建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。
提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。
陶瓷CBN砂輪修銳方法
常用的陶瓷CBN砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法、固結(jié)修銳工具修銳法等。
自由磨粒修銳法包括氣體噴砂修銳、超聲振動修銳、彈性修銳、游離磨粒擠壓修銳和液壓噴砂修銳。線鋸的應(yīng)用程序具備的優(yōu)點與傳統(tǒng)的“火焰切割”開采方法相比,線鋸的應(yīng)用程序具有以下優(yōu)點:1、適應(yīng)性廣??傊且蕴蓟?、剛玉或玻璃珠等游離磨粒作為修銳介質(zhì),用各 種方法使之噴射到轉(zhuǎn)動的CBN砂輪表面,以往除部分結(jié)合劑,形成切削刃,達到修銳砂輪的目的。由于陶瓷CBN砂輪的結(jié)合劑較硬,這種方法的修銳效率很低, 并沒有在產(chǎn)業(yè)中推廣應(yīng)用。
在使用的過程當中,很容易就造成金剛石的脫落,金剛石鋸片使用壽命降低。所以,選擇合適的胎體材料,或者是對金剛石表面進行適當?shù)奶幚?,實現(xiàn)金剛石和胎體之間的有效粘結(jié)就成為了金剛石工具制造的技術(shù)關(guān)鍵。